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製造能力

電纜組件測試與品質控制

按專案定義導通、極性、耐壓、絕緣、電氣功能、外觀、尺寸和包裝檢查。

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托盤中排列的一批線束組件

此能力可回答的買家問題

  • 需要哪些電氣檢查?
  • 是否提供功能測試程序?
  • 應採用哪些外觀檢查標準?
  • 需要哪些文件或出貨記錄?

RFQ 要求

  • 圖紙和規格
  • 導通和極性要求
  • 如適用,提供耐壓、絕緣、阻抗、氣密或功能測試程序
  • 外觀檢查標準
  • 文件要求
  • 包裝和出貨要求

控制點

生產放行前必須定義的內容

控制點必須從具體專案的圖紙、材料、連接器、測試方法和判定標準中定義。

端子壓接 拉力、壓接高度和外觀;客戶提供端子型號和匹配線材規格。
包膠 外觀、幾何、材料、密封需求和出線方向;客戶提供圖紙或 3D 幾何。
電氣測試 導通、耐壓、絕緣電阻或功能測試要求由圖紙定義。
氣密測試 氮氣測試條件、壓力和洩漏標準由客戶提供。
排線加工 分線、撕線、裁切尺寸、外觀和圖紙定義的接收標準。

內部範圍

模泰可評審的製造步驟

具體工序範圍取決於 RFQ 階段提供的圖紙、材料、連接器和測試要求。

  • 導通測試
  • 極性測試
  • 按要求進行耐壓測試
  • 按要求進行絕緣電阻測試
  • 按要求進行氮氣氣密測試
  • 外觀與尺寸檢查

邊界

合作採購或工程評審

當需求超出常規內部工序路徑時,會在 RFQ 階段識別合作採購或額外工程評審。

  • 需要臥式注塑機的臥式注塑外殼
  • PCB 組件 / 電路板
  • 專案特定認證部件或插頭組件通過合格來源供應

流程

需求如何通過評審流程

這些步驟展示從客戶輸入到生產放行、檢查、包裝和出貨準備的正常評審路徑。

  1. 1

    來料檢查

  2. 2

    合格材料存放

  3. 3

    生產計畫

  4. 4

    線材加工 / 組裝 / 成型

  5. 5

    過程檢查

  6. 6

    電氣與專案定義測試

  7. 7

    最終檢驗

  8. 8

    包裝與出口交付評審

RFQ 支援

需要評審圖紙或規格?

請提供圖紙、樣品、線材與連接器要求、數量、測試需求和交付目的地,模泰將按專案要求評審。

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